在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到高速度，我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。

介紹
1、由可編程PLC程序設定，自動送料，自動夾料，自動鋸切， 周而復始的作自動循環工作，鋸切精度高，振動小，噪音低， 操作簡單，率，適合多量長時間鋸切。
2、浮動送料系統，不傷工件表面，單次送料行程可達650mm，可連續3次送料，特別適用短料鋸切。
3、冷卻循環系統，使工件切面光潔準確，無毛邊，提高鋸片使用壽命。

使用說明
1、切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。
2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應用此方法。
5、工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入巖樣后，方可稍快一點。
6、切割機自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發現切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。
7、在切割試件時，在工作前可根據巖石硬度來進行調節進給速度，在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕，根據使用經驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
數控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數控切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。
等離子切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。